Η Ferromanganese υιοθετεί γενικά υψικαμίνους κάτω των 1000m3, και ο εξοπλισμός και η διαδικασία παραγωγής είναι γενικά οι ίδιες με εκείνες του υψικαμίνου παραγωγής σιδήρου. Κατά τη διαδικασία του μεταλλεύματος μαγγανίου που πέφτει από την κορυφή του κλιβάνου, οξείδια μαγγανίου υψηλής τιμής (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) σταδιακά μειώνονται σε MnO κατά CO με αυξανόμενη θερμοκρασία. Ωστόσο, το MnO μπορεί να μειωθεί απευθείας σε μέταλλο μέσω άνθρακα σε υψηλή θερμοκρασία, οπότε η τήξη του σιδηρομαγγανίου απαιτεί υψηλότερη θερμοκρασία εστίας. Για αυτόν τον λόγο, υψηλή αναλογία οπτάνθρακα (περίπου 1600 kg / τόνο) και θερμοκρασία ανέμου (1000 ℃ παραπάνω).
Προκειμένου να μειωθεί η απώλεια μαγγανίου, η σκωρία πρέπει να διατηρήσει υψηλή βασικότητα (CaO / SiO2 μεγαλύτερη από 1,3). Λόγω του υψηλού λόγου οπτάνθρακα και του χαμηλού ποσοστού έμμεσης μείωσης, η απόδοση αερίου και η περιεκτικότητα σε CO του φούρνου σιδήρου σιδηρομαγγανίου είναι υψηλότερες από εκείνες του κλιβάνου σιδήρου και η θερμοκρασία του φούρνου είναι επίσης υψηλότερη (πάνω από 350 350). Η έκρηξη εμπλουτισμένη με οξυγόνο μπορεί να αυξήσει τη θερμοκρασία της εστίας, να μειώσει την αναλογία οπτάνθρακα, να αυξήσει την έξοδο και να μειώσει τη θερμοκρασία της κορυφής του κλιβάνου λόγω της μείωσης της ποσότητας αερίου, η οποία έχει σημαντική βελτίωση στην τήξη σιδηρομαγγανικά.
