Διαδικασία τήξης σιδήρου και μεσαίου και χαμηλού άνθρακα
Η μέθοδος ψυχρής φόρτωσης είναι η παραδοσιακή μέθοδος παραγωγής σιδηρομαγγανίου χαμηλού άνθρακα, και ο φούρνος που χρησιμοποιείται είναι κλίση τόξου γραφίτη. Η διαδικασία τήξης του σιδηρομαγγανίου μεσαίου και χαμηλού άνθρακα περιλαμβάνει πλήρωση φούρνου, εκκίνηση τόξου, τροφοδοσία, τήξη, διύλιση και εξαγωγή σιδήρου.
Κάμινος καθαρισμού: επένδυση κλιβάνου με υλικά μαγνησίου: επένδυση στην υψηλή θερμοκρασία τήξης, από τη σκουριά και τη διάβρωση μετάλλων και την υψηλή θερμοκρασία τόξου, πυρίμαχος πυθμένας και πυρίμαχο υλικό κλιβάνου σταδιακά λεπτό, πιο εύκολα κατεστραμμένο σίδερο, μετά την ολοκλήρωση του σιδήρου, για να μπλοκάρει αμέσως το σιδερένιο στόμιο και το φούρνο πλήρωσης.
Έναρξη τόξου, τροφοδοσία και τήξη: μετά την ολοκλήρωση του φούρνου πλήρωσης, τοποθετήστε πρώτα ένα στρώμα ασβέστη που εξάγεται από την παρτίδα στο κάτω μέρος του κλιβάνου, στη συνέχεια προσθέστε μέρος του κράματος μαγγανίου πυριτίου για εκκίνηση τόξου και στη συνέχεια προσθέστε το υπόλοιπο μείγμα σε ο φούρνος ταυτόχρονα. Μετά την προσθήκη της φόρτισης, η τροφοδοσία τροφοδοτείται σε πλήρες φορτίο. Προκειμένου να μειωθεί η απώλεια θερμότητας και να μειωθεί η περίοδος τήξης, το φορτίο στην άκρη του κλιβάνου πρέπει να ωθηθεί εγκαίρως στο ηλεκτρόδιο και στο κέντρο του κλιβάνου, αλλά για να αποφευχθεί η περιστροφή και το πιτσίλισμα σκωρίας: μετά τη βασική τήξη του φορτίου ( αυτή τη στιγμή η περιεκτικότητα σε κράμα πυριτίου έχει μειωθεί στο 3% -6%, η βασικότητα και η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο της σκωρίας είναι επίσης κοντά στην τελική σκωρία), θα εισέλθει στην περίοδο διύλισης.
Διύλιση: Καθώς η θερμοκρασία σκωρίας στο τέλος της τήξης έφτασε τα 1500-1600 ℃, η αντίδραση αποπύρωσης έχει ουσιαστικά τελειώσει, οπότε η ταχύτητα αποπύρωσης κατά την περίοδο καθαρισμού μειώνεται. Προκειμένου να επιταχυνθεί η απολέπιση και να μειωθεί ο χρόνος εξευγενισμού, η λιωμένη δεξαμενή πρέπει να αναδεύεται για αρκετές φορές και η περιεκτικότητα σε πυρίτιο του κράματος πρέπει να προσδιορίζεται με τακτική δειγματοληψία για τον προσδιορισμό του χρόνου σιδήρου. Η περιεκτικότητα σε πυρίτιο του κράματος ελέγχεται γενικά στο εύρος του 1. 5% -2.0%. Κατά τον εξευγενισμό για ένα χρονικό διάστημα, η περιεκτικότητα σε κράμα πυριτίου εξακολουθεί να είναι υψηλή, μπορεί να προστεθεί στον κλίβανο λίγο μετάλλευμα μαγγανίου και ασβέστη, να συνεχίσει το ραφινάρισμα σε περιεκτικότητα σε πυρίτιο κατάλληλο πριν από τον κλίβανο: παρατείνει τον χρόνο διύλισης, μπορεί να κάνει το περιεχόμενο μαγγανίου στο Η σκωρία μειώνεται, αλλά θα οδηγήσει στην απώλεια πτητικοποίησης μαγγανίου και στην αύξηση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας. Επομένως, το περιεχόμενο μαγγανίου σε σκωρία δεν πρέπει να τονίζεται υπερβολικά.
Σίδερο: όταν η περιεκτικότητα σε πυρίτιο του κράματος πληροί βασικά τις απαιτήσεις, η ισχύς μπορεί να διακοπεί για καταστολή, έτσι ώστε τα μεταλλικά σωματίδια στην σκωρία να κατακαθιστούν πλήρως και μετά να σιδερωθούν Όταν το σίδερο αποφορτίζεται, το κράμα και η σκωρία ρέουν μαζί στην κουτάλα λιωμένου σιδήρου. Λόγω του αποτελέσματος ανάμιξης μεταξύ της σκωρίας και του κράματος κατά την εκφόρτιση του σιδήρου, 0,2% -1,0% πυρίτιο μπορεί να αφαιρεθεί έξω από τον κλίβανο. Η θερμοκρασία του ζεστού σιδήρου είναι υψηλή και αναμιγνύεται με σκωρία, χωρίς άμεση έκχυση, για να αποφευχθεί η καύση μούχλας πλίνθων και η συμπερίληψη σκωρίας στο σίδερο, θα πρέπει να είναι ήρεμη και δροσερή για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα μετά την έκχυση, χρησιμοποιώντας θερμική μόνωση χύτευση καλυμμένη με σκωρία. Το βάθος του καλουπιού για χύτευση δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 300 mm, διαφορετικά θα προκαλέσει διαχωρισμό στο κέντρο του κράματος λόγω πολύ αργής ψύξης, με αποτέλεσμα τον εμπλουτισμό ακαθαρσιών και το προϊόν θα απορριφθεί σε σοβαρές περιπτώσεις.
