Κατασκευαστής παραγόντων Snoidizing: Παράγοντας Snoidizing στην εφαρμογή λιωμένου σιδήρου
Με βάση το ποσοστό του συνολικού βάρους του λιωμένου σιδήρου, η συνολική περιεκτικότητα του σφαιροποιητή που χρησιμοποιείται από τον κατασκευαστή του σφαιροποιητή είναι 1,1% -1,5% κατά βάρος του λιωμένου σιδήρου. Η ποσότητα του προστιθέμενου σφαιροειδούς επηρεάζεται από τέσσερις παράγοντες: τον ίδιο τον σφαιροποιητή, τις ιδιότητες του λειωμένου σιδήρου, το μέγεθος της χύτευσης, το πάχος του λεπτού τοιχώματος, τον βαθμό του όλκιμου σιδήρου και τη διαδικασία σφαιροποίησης. Κατά την παραγωγή του οζώδους χυτοσιδήρου, η δοσολογία του οζώδους παράγοντα επηρεάζει άμεσα τη συνολική απόδοση του οζώδους χυτοσιδήρου και το κόστος παραγωγής του οζώδους χυτοσίδηρο.
Κατά τη χρήση ενός σφαιροειδούς, ένα σημαντικό ζήτημα είναι η ποσότητα του σφαιροποιητή που χρησιμοποιείται. Πολλοί κατασκευαστές σφαιροποιητή δεν είναι σίγουροι, κάτι που μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικά προβλήματα σφαιροποίησης ή σφαιροποίησης. Πόσο είναι λοιπόν κατάλληλο;
Για χύτευση, η ποσότητα του σφαιροειδούς επηρεάζει άμεσα τις ιδιότητες του λιωμένου σιδήρου, καθώς και το μέγεθος, το εμπορικό σήμα, το πάχος και άλλα θέματα χύτευσης. Επομένως, είναι πολύ σημαντικό να χρησιμοποιείτε σωστά τον σφαιροειδή. Τα χαρακτηριστικά του λειωμένου σιδήρου αναφέρονται στη σύνθεση του λειωμένου σιδήρου, ιδιαίτερα στην περιεκτικότητα σε θείο, τη θερμοκρασία και τη μεταλλουργική ποιότητα του λιωμένου σιδήρου. Η διαδικασία επεξεργασίας που χρησιμοποιείται από τον κατασκευαστή του σφαιροποιητή περιλαμβάνει κυρίως το σχήμα και το μέγεθος της κουτάλας και την κάλυψη του σφαιροειδούς.
Για το μέγεθος και το σχήμα της κουτάλας, ο ρυθμός κάλυψης του σφαιροειδούς επηρεάζει άμεσα τον ρυθμό κάλυψης του σφαιροειδούς. Γενικά, εάν η κουτάλα είναι λεπτή και ψηλή, το φράγμα θα είναι ψηλότερο και θα καλυφθεί με σφαιροποιητή. Ακόμα καλύτερα, ο λιωμένος σίδηρος θα οξειδωθεί ελαφρώς και θα μειωθεί η ποσότητα του προστιθέμενου σφαιροποιητή.
Το χρονικό διάστημα που ο σφαιροειδής παραμένει σε λιωμένο σίδηρο θα επηρεάσει επίσης την ποιότητα της παραγωγής. Εάν η θερμοκρασία του λιωμένου σιδήρου είναι υψηλότερη, το αποτέλεσμα ανάδευσης στον ηλεκτρικό κλίβανο θα είναι καλύτερο. Ο ρυθμός διάχυσης ενός σφαιροειδούς σχετίζεται άμεσα με την πυκνότητά του. Επομένως, υπάρχουν πολλοί παράγοντες που θα επηρεάσουν την ποιότητα παραγωγής του σφαιροποιητή, αλλά η επιλογή του κατάλληλου μεγέθους του σφαιροποιητή είναι ένα πρόβλημα που δεν μπορεί να αγνοηθεί κατά την παραγωγή.
Για το λιωμένο σίδερο με περιεκτικότητα σε θείο και θερμοκρασία που απαιτείται από τον κατασκευαστή του σφαιροποιητή, πρέπει να χρησιμοποιείται σωστά σύμφωνα με το γράψιμο και το ειδικό βάρος του σφαιροποιητή. Μόνο με τη σωστή κατανόηση της μεθόδου του παράγοντα σφαιροποίησης, μπορούμε να παίξουμε πλήρως την απόδοση του παράγοντα σφαιροποίησης, να εξοικονομήσουμε πόρους και να μειώσουμε το κόστος.
